造纸厂垃圾废料回收利用方案及破碎分选设备配置

造纸厂在制浆、造纸及废纸回收过程中，会产生树皮、木屑、浆渣、绞绳、塑料薄膜、废聚酯成形网等废料。这些物料成分复杂，部分存在缠绕、抱团、夹杂铁丝等问题，需要通过破碎、除铁、筛分和风选等工序，实现分类回收与资源化利用。

一、造纸厂垃圾废料有哪些用途？

1. 树皮、木屑、竹屑、蔗髓等生物质废料： 可用于锅炉燃料、生物质燃料、有机肥基质或其他资源化利用。

2. 木节、粗大渣块及浆渣： 适宜回用的物料经筛分、碎解后可返回制浆工段，不适宜回用的部分按要求处理。

3. 绞绳、塑料薄膜、编织袋： 经破碎、除铁和分选后，塑料可作为再生加工原料，符合要求的可燃组分可用于 RDF 燃料制备。

4. 废网、废聚酯成形网、毛布： 根据材质和污染情况，可用于再生塑料或再生化纤原料加工。

二、造纸厂废料处理工艺

方案一：厂内就地处理

工艺流程：

混合废料 → 输送机 → 双轴撕碎机 → 除铁器 → 筛分、风选 → 分类回收利用。

• 纤维、纸边及适宜回用的浆渣：经处理后返回制浆工段。

• 树皮、木屑等生物质组分：根据品质用于锅炉燃料或其他资源化利用。

• 塑料薄膜、编织袋：分选后打包外运，进入再生塑料加工或合规的燃料制备环节。

• 铁丝、订书钉等金属：单独收集回收。

该方案适合造纸厂及废纸制浆企业，可减少废料外运量，提高厂内资源利用率。

方案二：集中回收分选

工艺流程：

混合废料 → 上料输送机 → 双轴撕碎机 → 除铁器 → 滚筒筛 → 风选及必要的比重分选 → 分类收集、打包。

通过多级分选，将混合废料分为金属、纤维及木屑、塑料轻料和其他杂物，分别进入金属回收、纤维利用、生物质燃料制备、再生塑料加工或合规处置环节。

该方案适合再生资源回收企业及固废集中处理基地，有利于提高物料分选效率和回收价值。

三、造纸厂垃圾废料处理设备

1. 双轴剪切式撕碎机

作为生产线的核心设备，双轴撕碎机通过低速剪切和撕扯，将绞绳、废网、塑料薄膜及其他混合废料破碎、打散，便于后续除铁和分选。

其优势包括低速大扭矩、适应多种韧性物料、出料尺寸可按需求配置等。针对容易缠绕的绞绳类物料，应重点考虑刀具结构、防缠设计和过载保护。对于含铁量较高的物料，还需合理配置预分拣及除铁设备。

2. 配套设备

• 输送机： 连续输送物料，连接各处理工序。

• 除铁器： 分离铁丝、订书钉等铁磁性杂质。

• 滚筒筛： 按粒径筛分物料，分离细料和大块杂物。

• 风选机： 分离塑料薄膜等轻质物料与部分较重组分。

• 打包机及除尘设备： 方便物料储运，并根据现场需要控制扬尘。

四、造纸厂废料回收设备如何选型？

造纸厂废料种类多、成分复杂，设备配置需要综合考虑物料组成、处理量、含水率、缠绕程度、金属杂质含量及最终利用方向。

针对绞绳、废网和塑料混合废料，可采用双轴撕碎机配合除铁、筛分和风选设备；针对以纤维、木屑为主的废料，则应优先考虑纤维回用和燃料利用要求。

洁普智能环保可根据客户的实际物料和处理需求，提供造纸厂垃圾废料破碎分选方案，帮助企业提高废料回收利用率，实现固废减量化与资源化利用。