废铝回收工艺流程，废铝是怎样回收再利用的？

　　由于废铝来源复杂，铝含量不一，因此在生产流程中的第一个环节就是对废杂铝进行分类，分得越细，再生铝中的化学成分就越容易控制。一般回收的废铝会有一些镶嵌件，比如钢铁等，因此需要对这些废铝制品进行拆解，然后经过清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。而对于废铝中含有的油漆、塑料等杂质，一般会通过机械研磨、加热剥离或者化学剥离的方式去除。表面的污渍也可以用丙酮等有机溶剂清洗或者采用脱漆炉进行脱漆。

　　经过预处理的废铝料接下来就要加入一些其他合金元素进行配料。根据再生产品的技术要求，会搭配并计算各种料的用量。其中一小部分会被再生为变形铝合金，而大部分会被用于再生铸造铝合金，其主要设备为熔炼炉和精炼净化炉。大的企业会用燃油或燃气的专用静置炉，而小的企业会用池窑、坩埚窑等冶炼。

　　在熔炼废铝的过程中，往往会加入一些含氯的物质进行精炼，这就会产生一些有害的副产物，对人体和环境产生影响。为了减少再生铝处理过程中对环境的危害，一些国家开始使用稀土合金对再生铝进行变质。稀土极易与废铝中的气体发生反应，因此可以净化铝液。另外，加入稀土不会产生有害气体，不对环境造成破坏。

变形铝合金和铸造铝合金

　　铝合金按其成分和加工方法可分为变形铝合金和铸造铝合金。

　　变形铝合金：可通过熔炼、浇注、成锭、挤压、锻造等热加工工序，生产板、管、棒、航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。

　　铸造铝合金：在铸态下使用，在合金熔炼后直接浇筑成形。